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吹塑制品塑料瓶有哪些常见故障问题?

 1、吹塑制品出现上厚下薄的状况,需要延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。
 
     2、出现下厚上薄的情况,与问题已解决方案相反。
 
     3、瓶颈下面会出现皱折,预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。
 
     4、底部发白,造成的主要原因是瓶坯过冷;同时又过分拉伸;预吹时间过早或着预吹压太高。
                               
     5、瓶底出现放大镜现象,瓶底料太多;预吹太迟,预吹压太低。
 
     6、瓶底里面有皱折,底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。
 
     7、整个瓶看起来较混浊透明度较低,冷却不够。
 
     8、局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。
 
     9、PET塑料瓶底出现偏心的状况与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有所关联。解决方案是首先要降低瓶坯的温度;同时要加快拉伸速度;检查拉杆头与底模间的间隙;延后预吹,减小预吹压力;延后高压吹;处理完以后在检查一下瓶坯是否还会出现偏心的情况。
 
 
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